Fémcső lézervágó gép: Bevezetés
A csőfém lézervágó gépek nagy teljesítményű és sokoldalú eszközök különféle fémcsövek precíz vágására és gravírozására. Lézernyalábokat használnak csövek vágására és gravírozására, lehetővé téve a fémmegmunkálóknak, hogy olyan bonyolult terveket és formákat hozzanak létre, amelyeket más vágási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen lenne elérni. A fémcsöves lézervágó gépeket széles körben használják többek között az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az építőipar. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a különbségeket a
Cső fém lézervágó gépés egy síkágyas lézervágó gépet, valamint egyéb kapcsolódó kérdéseket.
Mi az a síkágyas lézervágó gép?
A síkágyas lézervágó gép egyfajta lézervágó gép, amelyet sík anyagok, például fém- vagy falemezek vágására és gravírozására terveztek. Ellentétben a csőfém lézervágó gépekkel, amelyeket kifejezetten csövek vágására és gravírozására terveztek, a síkágyas lézervágó gépek nagyobb munkaterülettel rendelkeznek, és sokféle anyag és forma befogadására alkalmasak. A síkágyas lézervágó gépeket általában a gyártó- és gyártóiparban használják olyan termékek készítésére, mint például feliratok, ékszerek és elektronikus alkatrészek.
Miben különbözik a csöves fémlézervágó gép a síkágyas lézervágó géptől?
A fő különbség a fémcső lézervágó gép és a síkágyas lézervágó gép között az az anyag típusa, amelyet vágni és gravírozni terveztek. A fémcsöves lézervágó gépeket kifejezetten fémcsövek vágására és gravírozására tervezték, míg a síkágyas lézervágó gépeket lapos anyagokhoz, például fémlemezekhez vagy faanyagokhoz tervezték. A fémcsöves lézervágó gépek a síkágyas lézervágó gépeknél is pontosabban képesek csövek vágására és gravírozására.
Milyen előnyei vannak a fémcsöves lézervágó gép használatának?
A fémcsöves lézervágó gép használatának számos előnye van:
1. Precízió: A fémcsöves lézervágó gépek nagy pontossággal képesek csöveket vágni és gravírozni, lehetővé téve a bonyolult kialakításokat és formákat.
2. Sebesség: A csőfém lézervágó gépek képesek gyorsan vágni és gravírozni a csöveket, ami időt és pénzt takaríthat meg a gyártási folyamat során.
3. Sokoldalúság: A fémcsöves lézervágó gépek különféle fémcsöveket képesek vágni és gravírozni, beleértve a négyzetes, kerek és téglalap alakú csöveket is.
4. Költséghatékony: A fémcsöves lézervágó gépek hosszú távon költséghatékonyak lehetnek, mivel kevesebb karbantartást és javítást igényelnek, mint más vágási módszerek.
Milyen általános felhasználási területeket használnak a fémcsöves lézervágó gépekhez?
A fémcsöves lézervágó gépeket általában olyan iparágakban használják, mint:
1. Aerospace: A fémcsőlézeres vágógépeket repülőgépek belsejében lévő fémcsövek vágására és gravírozására használják, mint például légcsatornák és felső tartályok.
2. Gépjárműipar: A csőfémlézeres vágógépeket autóalkatrészek fémcsövéinek vágására és gravírozására használják, mint például kipufogórendszerek és alvázalkatrészek.
3. Építés: A fémcső lézervágó gépeket fémcsövek vágására és gravírozására használják építési projektekhez, például állványokhoz és korlátokhoz.
Következtetés
Összefoglalva, a fémcsöves lézervágó gépek nagy teljesítményű és sokoldalú eszközök fémcsövek precíz vágására és gravírozására. A síkágyas lézervágó gépektől abban különböznek, hogy kifejezetten csövek vágására és gravírozására készültek, és ezt pontosabban tudják megtenni, mint a síkágyas lézervágó gépek. A fémcsöves lézervágó gépek számos előnnyel rendelkeznek, beleértve a pontosságot, a sebességet, a sokoldalúságot és a költséghatékonyságot, és általánosan használják az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az építőipar.
A Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. a fémcsöves lézervágó gépek, valamint a különféle anyagokhoz más lézervágó gépek vezető gyártója. Gépeink pontosságukról, megbízhatóságukról és megfizethetőségükről ismertek. Ha többet szeretne megtudni termékeinkről, vagy árajánlatot szeretne kérni, vegye fel velünk a kapcsolatot a HuaWeiLaser2017@163.com címen.
Tudományos kutatási munkák:
Kövecses, J., & Szabados, P. (2019). "Lézervágó gépek energiahatékonyságának javítása hőszigeteléssel." Periodica Polytechnica Elektrotechnika és Számítástechnika, 63(2), 88-93.
Nikodem, M. és Gościańska, U. (2018). "Ultrarövid lézerimpulzusokkal végzett lézervágás rozsdamentes acélból és alumíniumból." Archives of Metallurgy and Materials, 63(4), 1665-1669.
Rai, R. és Khamba, J. S. (2017). "CO2 Nem fémes anyagok lézeres vágása: áttekintés." Journal of Manufacturing Processes, 28, 23-37.
Sahin, G. és Bizel, H. (2019). "A nagy teljesítményű lemezes lézersugár minőségének vizsgálata vágási folyamathoz." Acta Physica Polonica A, 135(4), 640-642.
Todea, I. és Axinte, D. A. (2017). "Szén kompozit anyagok impulzusos lézervágása." Procedia Manufacturing, 7, 474-479.
Varney, J. P. és DuPont, J. N. (2019). "A lézererő és a gáznyomás hatásai szénszállal erősített műanyagok lézeres vágásakor." Anyagtudomány és Mérnök: A, 755, 170-176.
Wieczorek, K. és Przetakiewicz, W. (2018). "Lézeres vágási paraméterek optimalizálása Taguchi módszerrel." Az Alfred Nobel Egyetem folyóirata. "Gépészet" sorozat, 3(54), 95-102.
Xiao, Q. és Li, L. (2017). "Nagy szilárdságú és ultranagy szilárdságú acélok lézeres vágási folyamata." Journal of Materials Processing Technology, 241, 24-37.
Yang, S. és Kim, K. H. (2019). "Magnézium-lítium ötvözet lézeres vágási paramétereinek optimalizálása válaszfelületi módszertannal." Materials & Design, 168, 107644.
Zhang, X. és Xu, W. (2020). "A különböző segédgázok hatása a titánötvözet lézeres vágási minőségére." IOP konferenciasorozat: Anyagtudomány és Műszaki, 757(1), 012015.