A szálas lézervágó gép minőségi összehasonlítása?

Módszer a szálas lézervágó gép vágási minőségének javítására

A lézertechnológia alkalmazásában az alkalmazási részesedés több mint 60%-át a lézeres vágási technológia alkalmazása teszi ki, elsősorban a nem fémes vágás, mint például a textilbőr vágóágy, valamint a fémvágás, elsősorban a fémanyagok feldolgozása.

A felhasználók javítani szeretnék a vágási minőséget a szálas lézervágó berendezés megvásárlása után, de a vágási folyamat során gyakran figyelembe veszik a költségmegtakarítás problémáját, és egyesek még a végső megtakarítást is elérik, például a segédgáz szennyeződése miatt, ami teljesítménycsillapítási problémákat okoz. Néha a haszon figyelembevételével, miközben figyelmen kívül hagyja a vágható szálas lézervágó gép vastagságának és kimeneti teljesítményének problémáját, ez a cikk elmagyaráz néhány módszert a szálas lézervágó gép vágási minőségének javítására, remélve, hogy felhívja a figyelmet a szálas lézervágó gépre. felhasználók többsége.

1. Fémanyag vastagsága

A szálas lézervágó gép kimeneti teljesítménye általában 500 W és 1000 W, a nagy teljesítmény több mint 2000 W szálas lézervágó gép, az 1000 W alatti szálas lézervágó gép alkalmas 14 mm vastagságú szénacél és rozsdamentes acél termékek vágására, ez a kettő típusú termékek a megfelelő anyagvastagságban a vágási minőség alatt nagyon jó, A vágási sebesség gyors, ami biztosítja a lézervágás munkahatékonyságát és költségtakarékos feltételeit. Ha ez a két anyag meghaladja az alkalmazandó vágási vastagságot, a vágási sebesség lassabb lesz, a vágási minőség rosszabb, és a vastagabb anyag nem lesz képes vágni. Ezzel szemben, ha kisebb, mint az alkalmazható vágás vastagsága, például 1 mm-es rozsdamentes acél, akkor a vágás minősége nagyon jó lesz, és utólagos feldolgozás nélkül alkalmazható az alsó szakaszra.

2. Vágási sebesség

Akár túl gyors, akár túl lassú a lézeres vágási sebesség, nem érhet el jó minőségű vágási minőséget, így nemcsak a munka hatékonyságának javítását és a vágási sebesség felgyorsítását mérlegelheti, vagy azt gondolhatja, hogy a lassú vágás jó vágási minőséget érhet el, ilyen félreértés, válasszon mérsékelt vágási sebességet a kiváló vágási minőség eléréséhez, amelynek szigorúan meg kell felelnie a gyártó követelményeinek a vágási folyamat során. Irányítsd a lézeres vágási folyamatot.

3. Lézer kimeneti teljesítmény

Minél nagyobb a szálas lézervágó gép kimeneti teljesítménye, annál nagyobb a vágható anyag vastagsága, és annál jobb a megfelelő vágás minősége, ezért a felhasználónak tisztában kell lennie az anyag vastagságával és típusával. korai vásárlási folyamat annak elkerülése érdekében, hogy ne tudjon vágni, vagy ne érje el a kívánt vágási minőséget. Ezenkívül minél nagyobb az összhang a lézervágási mód és az anyag között, annál jobb a vágás minősége.

4. Anyag felületi érdesség

Mindannyian tudjuk, hogy a szálas lézervágás rugalmas megmunkáló eszköze jó, amelyet nem korlátoz a munkadarab alakja, hanem a felületi érdesség korlátozza, és nem tudja elérni a vágási hatást. Minél laposabb az anyag felülete, annál jobb a vágás minősége, ezért nagyon fontos a szerszámgép stabilitása is, és biztosítani kell a lézervágás munkakörnyezetét.

5. Lézeres vágási fókusz

Ez egy általános probléma, csak a fókusz a helyét a pontos elérése érdekében vágás, vágás egy jó minőségű termék.